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風管加工的制造工藝
2026-02-25
首先是原材料預處理。常用材料有鍍鋅鋼板、不銹鋼板、復合保溫板、PP 防腐板材等，進廠后要進行校平、去毛刺、清潔表面，保證板材平整無變形，為后續(xù)加工打好基礎。
第二步是數(shù)控下料與展開。根據(jù)施工圖紙，將直管、彎頭、三通、變徑、天圓地方等管件進行幾何展開計算，再通過剪板機、數(shù)控切割機精確裁切。下料要求邊緣光滑、尺寸誤差小，避免影響后期組裝。 第三步是成型加工。矩形風管使用折方機折邊成型；圓形風管通過卷板機卷圓；螺旋風管則由鋼帶連續(xù)螺旋卷制而成。異形管件通過手工或模具敲打、折彎、修整，保證弧度和角度符合設計要求。 第四步是咬口與拼接，這是金屬風管最關鍵的工藝。采用單咬口、聯(lián)合角咬口、轉角咬口等方式，將板材拼接成完整管段。咬口要緊密、均勻、無裂口、無松動，不允許出現(xiàn)十字拼接縫，確保風管強度和氣密性。 第五步是法蘭與連接加工。中低壓系統(tǒng)多用共板法蘭，與風管一體成型，速度快、密封性好；高壓、大口徑或排煙系統(tǒng)采用角鋼法蘭，通過鉚接或焊接固定，保證連接強度。小管徑可使用 C 形、S 形插條連接，安裝便捷。 第六步是風管加固。大截面風管容易震動、變形、產(chǎn)生噪音，因此要通過壓楞筋、加扁鋼、角鋼框或內(nèi)支撐進行加固，確保風管在運行時不變形、不抖動、不漏風。 第七步是密封處理。所有咬口縫、法蘭接觸面、插接縫隙都要涂抹密封膠或粘貼密封條，排煙系統(tǒng)需使用耐高溫密封材料，從結構上杜絕漏風。 最后是成品檢驗。檢查對角線、平面度、垂直度，再通過漏光法或漏風量測試檢測密封性，合格后進行編號、包裝，運往現(xiàn)場安裝。 |
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